一、直埋熱水保溫管及管件的技術(shù)要求

1、直埋熱水保溫管：管道供熱聚氨酯保溫管濟(jì)南歷下區(qū)廠家

保溫管結(jié)構(gòu)為：工作鋼管-聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層-高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成，嚴(yán)格按GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

工作鋼管：公稱直徑DN<250采用無縫鋼管20#材質(zhì)，符合GB/T8163-2008的標(biāo)準(zhǔn)；DN≥250，采用螺旋鋼管Q235B材質(zhì)，GB/T9711-2011。對鋼管表面經(jīng)拋丸除銹清理線去除銹、油脂、水份等其他污染物；除銹質(zhì)量等級達(dá)到GB/T8923-1988《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2 1/2規(guī)定。

保溫層：為聚氨酯發(fā)泡泡沫，聚氨酯為耐120℃沸騰。聚氨酯泡沫ρ≥60Kg/m3、壓縮強(qiáng)度≥0.3MPa、吸水率≤10%、導(dǎo)熱系數(shù)≤0.033W/(m·k)、保溫材料所有接頭及層次密實、連續(xù)，無漏設(shè)和機(jī)械損傷。

外護(hù)層：為高密度聚乙烯塑料套管。高密度聚乙烯套管ρ≥940Kg/M3、斷裂延長率350%、拉伸屈服強(qiáng)度≥19Mpa、縱向回縮率≤3%。管材表面平整、無氣泡、翹口、脫層、開裂、麻面，無明顯的凹坑等缺陷。

待施工回土前，供方負(fù)責(zé)免費到現(xiàn)場對所供管件兩端接口未保溫區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場保溫及修復(fù)工作。

2、直埋熱水保溫管件：

保溫管件嚴(yán)格按GB/T29047-2012《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

保溫管附件必須按照GB/T 12459-2005《鋼制對焊無縫管件》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和本技術(shù)規(guī)范的要求設(shè)計和制造。DN700及以上，采用Q235B，執(zhí)行GB/T13401-2005標(biāo)準(zhǔn)。

彎頭、三通、變徑管等部件的壁厚必須保持正公差，任何部位不得低于管道壁厚。

鋼制部件的強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)按CJJ28-2014《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》中的規(guī)定計算試驗壓力，升壓至試驗壓力后，保持10min，應(yīng)無壓力降，然后降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓30min，無滲漏，無壓力降為合格。鋼制部件的嚴(yán)密性試驗按GB 50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行。

工作管的對接焊縫應(yīng)采用氬弧焊接打底配以電弧焊蓋面，對接焊縫應(yīng)進(jìn)行射線無損探傷，焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T 3323-2005《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》II級質(zhì)量要求。

承壓管件采用噴砂除銹，除銹等級達(dá)到Sa2.5級。

待施工回土前，供方負(fù)責(zé)免費到現(xiàn)場對所供管件兩端接口未保溫區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場保溫及修復(fù)工作。

二、鋼套鋼直埋蒸汽保溫管及管件的技術(shù)要求

鋼套鋼蒸汽保溫管鋼管及附件

本項目鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的外套管均采用Q235B螺旋縫焊接鋼管（GB/T9711－2011）；工作管DN＞250采用Q235B螺旋縫焊接鋼管（GB/T9711－2011）；工作管DN≤250采用20#優(yōu)質(zhì)無縫鋼管（GB/T8163－2008）；疏放水管道采用20#優(yōu)質(zhì)無縫鋼管（GB/T8163－2008）。

埋地管件DN＜700采用20#無縫管件（GB/T12459－2005）。本設(shè)計管道彎頭均選用R＝1.5DN無縫沖壓彎頭，管件采用PN25的無縫管件，本設(shè)計管道的管件訂貨時，壁厚必須保持正公差，任何部位不得低于管道壁厚。

鋼套鋼蒸汽保溫管：每支保溫管內(nèi)絕熱滑動支架數(shù)量不小于2個。在運行過程中，表面溫度不大于45℃。管道供熱聚氨酯保溫管濟(jì)南歷下區(qū)廠家

直埋預(yù)制鋼管的芯管焊接應(yīng)進(jìn)行的X射線探傷檢